一、閥門試驗機技術特點：
浙江思宇流體設備有限公司自主研發(fā)的新一代抱壓式液壓閥門試驗機由液壓系統、PLC電腦控制系統、高低壓水泵供壓裝置系統、油壓、水氣壓儀表系統、控制閥門系統、夾緊工作臺系統和液壓介質儲存循環(huán)水箱組成，測試過程與結果，符合有關規(guī)定和要求。
測試臺采用法蘭端面密封、抱壓爪直接夾緊閥門法蘭背面壓緊，夾緊機構由夾爪的夾緊油缸直接驅動來工作，夾爪軸向可以進退，不受法蘭厚度限制。徑向移動由油缸和杠桿組成，實現各夾爪徑向同步移動，徑向夾爪可以進退，不受閥門法蘭直徑限制。對測試閥門無外力影響。測試臺一端可左右水平移動，試壓不受測試閥門結構長度限制。另一端可翻轉90度，便于進行閥門的密封和氣密性能檢測。液動供壓水泵由液壓系統作動力，經過電器控制換向閥自動換向，使高壓水缸（泵）自動往復運動工作，利用吸水單向閥和出水單向閥互換不斷向被試閥門供壓，達到被試閥門所需壓力要求。適用于法蘭式閥門的強度和密封試驗。
要求設壓緊油缸自鎖功能：當測試閥門腔內有壓力時，壓緊油缸不能松開，防止操作失誤時起保護作用。
工作過程：根據閥門的公稱通徑和壓力調整油缸壓緊壓力——壓緊工件——打開低水泵快速注水——打開高壓水泵——保壓計時——卸壓、復位。
二、閥門試驗機配置 ：
1. 壓力表：防震壓力表
2. 密封件：O型圈用臺灣進口沃爾頂, 油缸密封件德國拜爾進口TPU 材料
3. 活塞桿均采用40Cr 材料制作，并作調質處理，硬度為HRC28～32，表面鍍鉻處理
4. 液壓集成塊，酸洗鍍鎳；
5. 液壓管路酸洗處理；
6. 水管路酸洗鍍鎳處理；
7.油泵電機
三、閥門試驗機應用：
適用于直通法蘭連接式閥門的密封壓力和閥體強度壓力性能試驗；壓緊方法采用法蘭端面密封，抱壓爪夾緊，閥門法蘭背面進行工作試驗，試驗結果沒有外力影響，符合GB/T 13927-2008、 JB/T 9092-99、API 598要求；
本機左端可前后水平移動，試驗不受被測閥門結構長度限制；
閥門在試驗過程中右側工作盤可向上90度翻轉，便于進行閥門的密封性能試驗；
系統內配置高、低壓水泵供壓裝置，試驗介質循環(huán)貯存使用；
試壓介質為水、氣、煤油，用戶任意選擇；
在測試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作一直泄壓到無壓才能正常工作。
本機設有液壓自動卸荷系統，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長了設備使用壽命，節(jié)能降耗；
設有試壓安全保護裝置；
可訂配電腦檢測數據管理系統。
